德国HBM扭矩传感器是将扭矩的物理变化转换为准确的电信号。扭矩传感器可用于粘度计,电动(气动,液压)扭矩扳手的制造,具有精度高,频率响应快,可靠性好,寿命长的优点。
一般而言,扭矩是外部扭矩。例如,机床主轴的旋转是由动力源提供的外部扭矩的结果,而该扭矩是内部扭矩。主轴工作时,刀具切削力会反作用于主轴,从而产生扭转弹性变形。扭矩是导致物体产生旋转效果或扭转变形的力矩,该力矩等于力和力臂的乘积。
扭矩是旋转动力系统中经常涉及的参数。为了检测旋转扭矩,更通常使用扭转角相位差传感器。该扭矩传感器在弹性轴的两端装有两组齿轮,齿轮的齿数,形状和安装角度*相同,并且在齿轮的外侧安装了一个接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组扭矩传感器可以测量两组脉搏波。通过比较两组脉冲波的前后边缘之间的相位差,可以计算出弹性轴承受的扭矩量。
德国HBM扭矩传感器广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测。扭矩传感器一般可分为动态和静态,其量程是选择传感器应该优先确定的。
所以,了解扭矩传感器计算公式就很有必要了,很多用户在选择扭感器时都不知道该选用多大量程,知道计算公式就能很好的计算出来,尤其是对应销售人员应该熟练掌握这个公式以便在客户不知道选用多大量程的时候我们能帮忙计算,当然还有考虑一下其它因素,比如你使用的电机是三相感应电机,由于电机启动瞬时扭矩较大,建议扭矩量程应选择为额定扭矩的2-3倍。所以还是要综合考虑才能选择合适量程的扭矩传感器。
扭矩传感器的量程计算方法:
计算公式一般是这样的,M=9550×P/N,其中M是扭矩,单位是N.m;P是电机功率,单位是KW;N是转速,单位是r/min。所以在选定的时候如果我们不知道选用多大量程,也可以通过这个公式计算出来。