夹装式气体超声波流量传感器

夹装式气体超声波流量传感器无需打开管道即可测量压缩空气和气体

VC 600 是一款夹装式流量计，用于消耗量测量压缩空气、氮气及其他气体的消耗量。 该设备通过超声波从外部进行测量，并借助快速夹紧系统固定在管道上；管道始终保持封闭且处于受压状态。因此，它适用于审计中的临时测量，尤其适用于不允许钻孔或打开管道的检测点。

VC 600 的优势：

• 安装无需对管道进行任何干预：由两个半壳和四个快速夹紧器组成的快速夹紧系统直接固定在管道上——无需钻孔、焊接或安装球阀，设备可保持正常运行。测量元件不侵入管道横截面，因此不会造成额外的压力损失。

• 无需耦合，无需校准：将传感器单元放置在快速夹紧系统上，用两颗螺钉固定，即可开始测量。

• 一台设备兼顾审计与连续测量：同一传感器单元既可在不同快速夹紧系统上的多个检测点轮流进行测量，也可固定在需要进行连续测量的管道位置。

• 一款适用于25至90毫米所有直径的传感器单元：根据现有直径选择相应的快速夹紧系统，传感器单元保持不变。更大直径请咨询。

• 适用于壁厚为1.5至5.0毫米的钢、不锈钢和铝材，因此也适用于符合DIN EN 10357标准的薄壁不锈钢管以及压缩空气网络中的铝管系统。

• 设备直接显示标准体积流量：输入内径、壁厚、压力和温度，传感器将根据ISO 1217或DIN 1343标准自动计算出标准体积流量（单位：Nm³/h）。无需单独的流量计算机；计数器读数和数据记录器已集成其中。

• 管路压力从 3 bar(ü) 起，传感器对压力无上限限制：随着压力的升高，测量信号强度随之增强；因此 VC 600 同样适用于高压管网。

• 可选接口：所有型号均支持 4–20 mA，此外还支持 Modbus RTU、IO-Link、带 PoE 的 Modbus TCP 或 M-Bus。可通过触摸屏或蓝牙连接 CS SensorApp 进行操作。

夹装式超声波测量在压缩空气和气体中的工作原理

VC 600 是一款基于时差法的超声波流量计。“夹装式"意味着传感器从外部进行测量——无需介入，通常也被称为非侵入式。 传感器单元中的两个压电换能器交替地顺流和逆流向通过管壁发射超声波信号。根据声速传播时间的差异可计算出流速，再结合流速和管径即可得出体积流量。 气体测量的难点在于：其声学传导性能远逊于水，因此只有一小部分声能能穿透管壁进入气体中。为此，VC 600的传感器单元经过专门优化以适应管道壁厚，从而确保即使在低压条件下也能接收足够的信号； 当压力达到 3 bar(ü) 时，该设备即可在金属管道中进行可靠测量。快速夹紧系统中的减震垫可有效吸收在管壁中传播的干扰声波。

使用半壳和快装夹具进行安装，无需对管道进行任何改动

由 1.4404 不锈钢制成的快速夹紧系统由两个带集成减震垫的半壳组成。 将其套在管道无漆部位，并用四个快装夹具交替锁紧；夹具将半壳均匀地压紧在管道上，确保换能器实现全接触耦合。随后安装传感器单元，并用两颗M4螺钉固定。 无需使用耦合或耦合垫片，换能器之间的间距由传感器单元预设，且仅需一把螺丝刀即可完成安装。

为25至90毫米管径选择传感器单元和快速夹紧系统

快速夹紧系统根据管子的外径选择，共有10种规格，范围为25至90毫米（¾″至3″）。 传感器单元有两种型号，分别适用于1.5至2.2毫米和2.2至5.0毫米的管壁厚度；两种型号均可适配所有规格的快速夹紧系统。 因此，若需测量多种管径，只需配备额外的快速夹紧系统，无需购买第二台设备。关键参数是外径，而非公称直径： DN 50 钢制管道的外径为 60.3 毫米，标称“50"的铝制管道外径为 50 毫米，符合 DIN EN 10357 标准的不锈钢管道外径为 53 毫米。因此，在订购代码中，仅快速夹紧系统包含管道尺寸代码。

调试：直接在设备内计算标准体积流量

设置向导将引导用户输入内径、壁厚、压力和温度；压力和温度可以是固定值，也可以由外部传感器实时提供。 最后，向导将检查信号质量并予以确认。VC 600 会自动根据所选参考条件（出厂时按 ISO 1217 标准）进行换算，并作为压缩空气流量计统计消耗量；CS SensorApp 通过蓝牙显示实时值和趋势曲线。

在运行中加装体积流量测量装置

典型的改装检测点包括：干燥机后方的供气管道、通往厂房或成本中心的支管、能耗异常的机器供气管路，以及增压器后方的高压管道；通过这种方式，氮气消耗量也可分配到各个具体消耗点。 管道保持封闭状态，不会产生与介质接触的新连接点。测量值通过选定的接口传输至DS 500等数据记录仪，或直接传输至能源管理系统。